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Kunststoff Recycling Prozess Unser Recyclingprozess & unsere Produkte: Einst Kühlschrank, heute Kaffeemaschine Auf unseren Recyclinganlagen in Wolfern bei Steyr wird der Kunststoffabfall aus der Kühlgeräteaufbereitung zuerst geschreddert und gewaschen, dann werden die Kunststoffe durch verschiedene physikalische Trennverfahren von anderen Abfallmaterialien wie Metall, Holz oder Staub, sortenrein getrennt. Anschließend wird das sortenreine Material getrocknet und im letzten Produktionsschritt aufgeschmolzen und mittels eines Extruders regranuliert. Das Ergebnis sind sortenreine Kunststoffregranulate und Compounds aus PS, ABS, PP, PC-ABS. Je nach Rezeptur und Kundenwunsch arbeiten wir im Herstellungsprozess „Compoundierung“ weitere Additive ein. Damit lassen sich Werkstoffeigenschaften wie Bruchfestigkeit, Schlagzähigkeit oder Farbe einstellen und das Produkt wird damit an die technischen Anforderungen des Kunden angehttp://bage-plastics.com/produkte/passt. Unsere Kunden sind Kunststoffverarbeiter, die unsere Produkte zu Büroartikeln, Sanitärartikeln, Elektrogeräten u.v.m. weiterverarbeiten. Unsere Produkte können neue Rohstoffe bis zu 100% ersetzen, egal welches Produkt Sie daraus erzeugen. Aus Altplastik, das aus alten Kühlschränken stammt, entsteht somit ein hochwertiges Kunststoffregranulat, welches wieder für die Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet wird. So wird aus einem alten Kühlschrank zum Beispiel eine neue Kaffeemaschine.

Als führender Anbieter in der Kunststoffindustrie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Unsere Expertise in der Verarbeitung von Polyurethan ermöglicht es uns, Produkte von höchster Qualität zu entwickeln, die sowohl langlebig als auch vielseitig einsetzbar sind. Wir setzen modernste Technologien und innovative Verfahren ein, um Polyurethan in verschiedenen Formen und Anwendungen zu verarbeiten. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder die Medizintechnik – unsere Produkte überzeugen durch ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften und ihre Beständigkeit gegenüber chemischen Einflüssen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem engagierten Team garantieren wir eine präzise Umsetzung Ihrer Projekte. Von der ersten Idee bis zur finalen Produktion stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. Vertrauen Sie auf SYSTEC, wenn es um die Verarbeitung von Polyurethan geht – für Lösungen, die überzeugen! Besuchen Sie unsere Website, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. SYSTEC Kunststoffproduktions GmbH – Ihr Partner für innovative Kunststofflösungen!

Federn aus geformten Draht, die je nach der Art der Beanspruchung ihre individuelle Form haben. Dazu gehören verschiedenste Arten von Klammern, Ösen, Haken, Federsplinte, Federstecker, Halteringen usw. Splinte Federstecker Formfedern

Wir decken die gesamte PIM-Prozesskette im Haus ab Heutzutage verlassen sich viele Branchen auf die einzigartigen Vorteile des Pulverspritzgießens (PIM), um in hart umkämpften Märkten und Umgebungen die Nase vorn zu haben. Unser Team bietet Erfahrung, Wissen und Unterstützung im Bereich Keramikspritzguss (CIM) und Metallspritzguss (MIM), angefangen bei der Pulverauswahl und -handhabung über Rohstoffe, Spritzguss, Entbindertechnologien und Sinterprozesse bis hin zur Nachbearbeitung und Oberflächenveredelung. Die RHP-Technologie unterstützt Ihre Ideen zur Schaffung neuer Materialzusammensetzungen über die gesamte Prozesskette einschließlich der Rohstoffentwicklung.